材料配方設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵判斷是操縱重要材料的性能;其次是明確提出橡膠材料的結(jié)構(gòu)力學(xué)性能,每一個(gè)元件的應(yīng)變力而引起的裁切應(yīng)變力及其全部變型構(gòu)造的形變轉(zhuǎn)變。
材料的穩(wěn)定拉伸應(yīng)力代表著被動(dòng)式空氣彈簧的應(yīng)力和應(yīng)變特點(diǎn)。因而,相對(duì)穩(wěn)定的拉伸應(yīng)力一般作為材料的機(jī)器性能。碳黑被作為橡膠材料里的提高材料,以提升材料的拉伸力。拉伸應(yīng)力降低了穩(wěn)定負(fù)載中的動(dòng)態(tài)性變型和形變,并降低了熱值。
雖然常用生橡膠的種類不一樣,但是每個(gè)元件的粘結(jié)層的拉應(yīng)力應(yīng)有效遍布,而被動(dòng)式空氣彈簧氣囊的硫化是一個(gè)至關(guān)重要的過程,因而,在決定全部秘方時(shí),應(yīng)依據(jù)每一層橡膠的升溫情況明確正硫化時(shí)長,并要保持盡量長硫化曲線圖。被動(dòng)式空氣彈簧橡膠材料的硫化水平能否配對(duì)都是秘方中務(wù)必考慮的因素之一。
一般,每一個(gè)橡膠層溫度具體準(zhǔn)確測(cè)量,將半成品加工等溫過程狀況下各橡膠層熱歷史時(shí)間轉(zhuǎn)化成硫化時(shí)長或等效電路硫化時(shí)長,以較為半成品加工明確的反硫化標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際明確每一個(gè)橡膠層硫化水平能否配對(duì)。
假如橡膠被一部分硫化,可能導(dǎo)致更高發(fā)熱量和橡膠層間的粘合力。假如硫含量過高,橡膠材料的性能就會(huì)下降并危害被動(dòng)式空氣彈簧產(chǎn)品質(zhì)量。除此之外,因?yàn)楸粍?dòng)式空氣彈簧的形態(tài),規(guī)格尺寸主要用途不一樣,因而每一個(gè)橡膠層橡膠秘方也會(huì)有所不同。